陽及氧化膜的著色 著色的方法有化學(xué)著色、電解著色和自然著色等。

化學(xué)著色 將經(jīng)過陽及氧化處理的鋁材浸入有-機(jī)或無及染料溶液中，染料滲入陽及氧化膜的孔隙，發(fā)生-化學(xué)或物理作用而著色。化學(xué)著色設(shè)備簡單，成本低，顏色種類多，但耐光、耐蝕性差，只適于室內(nèi)裝飾。

電解著色 經(jīng)過陽及氧化處理的鋁材，在單一金屬鹽或多種金屬鹽水溶液中，進(jìn)行二次電解,在電場(chǎng)作用下,金屬陽離子滲入陽及氧化膜的孔隙中，并沉積在孔底，從而使陽及氧化膜產(chǎn)生青銅色系、棕色系、灰色系以及紅、青、藍(lán)等色調(diào)。

自然著色鋁材在陽及氧化的同時(shí)進(jìn)行著色的方法。噴砂氧化加強(qiáng)染色前的清洗，產(chǎn)品由氧化槽中取出后要充-分清洗，特-別是工件的夾縫，盲孔處,否則殘留的酸在染色時(shí)會(huì)緩慢流出來，讓染色容液的PH偏離正常范圍，并使其部位的顏色和其它地方有明-顯的差別，伸至腐蝕氧化膜。 有合金發(fā)色法和溶液發(fā)色法。合金發(fā)色法是控制鋁合金成分而獲得不同的色調(diào)；溶液發(fā)色法也稱為電解發(fā)色法，是控制電解液的成分和電解條件來控制色調(diào)的。實(shí)際生產(chǎn)中，自然著色一般都采用有-機(jī)酸作為電解液，并加入少量硫酸以調(diào)節(jié)PH。